- Settori
Elettronica ed Elettrofornitura
GALVANELETTRONICA per il settore Elettronica ed Elettrofornitura
Stagnatura e argentatura per connettori e morsettiere: qualità seriale per l’industria elettronica
L’industria elettronica e i produttori di componentistica elettrica richiedono trattamenti galvanici affidabili, ripetibili e conformi alle normative internazionali. Morsetti, boccole, connettori, pettini di contatto e terminali vengono trattati in grandi volumi con requisiti di saldabilità, conducibilità di contatto e resistenza alla corrosione ben definiti.
La stagnatura è il trattamento più diffuso per la saldabilità: garantisce una superficie facilmente bagnabile dalla lega salda, anche dopo lunghi periodi di stoccaggio, ed è pienamente conforme alla direttiva RoHS (stagno puro o leghe Sn-Cu senza piombo). L’argentatura viene preferita per connettori ad alta frequenza o per contatti soggetti a molti cicli di accoppiamento, dove la conducibilità e la durabilità superficiale sono prioritarie.
Gestiamo produzioni in serie con consegne programmate, garantendo uniformità del deposito lotto dopo lotto attraverso controlli di processo sistematici. Siamo un partner di subfornitura affidabile per i produttori di apparecchiature elettriche che necessitano di esternalizzare i trattamenti superficiali mantenendo il controllo della qualità.
Applicazioni tipiche: morsetti per quadri elettrici industriali, connettori per automazione, boccole per strumenti di misura, pettini di contatto per relè e interruttori, terminali per alimentatori switching, spine e prese per uso industriale.
- Settori
Argentatura di connettori RF e waveguide per ridurre le perdite di segnale ad alta frequenza nelle stazioni per telecomunicazioni terrestri.
Doratura o argentatura di cavità risonanti e filtri a microonde per ponti radio, dove la conducibilità superficiale è critica per le prestazioni.
Trattamento componenti per telecomunicazioni, satelliti e aerospaziale.
Nichelatura chimica su sistemi elettronici da campo (radar, comunicazioni) per protezione da corrosione e schermatura EMI.
Doratura di contatti elettrici e pin di connettori avionici, dove l’affidabilità a temperature estreme è un requisito certificativo (DO-160).
Passivazione di acciaio inox su componenti di sistemi di navigazione e sensori esposti ad ambienti altamente corrosivi.
Nichelatura chimica su parti meccaniche di precisione per resistenza all’usura e uniformità dimensionale anche su geometrie complesse.
Stagnatura di sbarre collettrici e terminali di potenza per protezione dall’ossidazione e miglioramento della saldabilità in quadri elettrici di bordo.
Argentatura di componenti interni di amplificatori e filtri per trasmettitori TV/radio ad alta potenza, per massimizzare l’efficienza di trasmissione del segnale.
Stagnatura e argentatura di morsetti, boccole e connettori in serie, per garantire saldabilità e conducibilità di contatto.